PLM(产品生命周期管理)系统的关键目标之一是实现对产品生命周期各个阶段的全面管理,包括物理产品和数字化产品。
PLM系统通过集成PDM功能,能够有效地管理物理产品的数据。这包括设计图纸、3D模型、零部件清单、制造指导书等。通过PDM,团队可以追踪和更新产品设计和制造相关的所有文档。
PLM通过数字化孪生的概念,与物理产品建立连接。数字化孪生是物理产品的数字表示,可以实时反映实际产品的状态和性能。PLM系统与数字化孪生相连接,使得企业能够在整个产品生命周期中更好地理解和优化产品。
CAD(计算机辅助设计)系统和PLM系统之间的集成是连接物理产品和数字化产品的关键环节。设计团队使用CAD工具创建数字化的产品设计,而PLM系统负责管理和协调这些设计数据。
同时PLM系统通过BOM(Bill of Materials)管理,连接了物理产品和数字化产品的组成关系。BOM清单包含了产品的所有零部件和装配关系,确保数字化产品与实际产品的一致性。
PLM的变更管理功能帮助跟踪和管理对产品设计和制造的任何变更。这包括对数字化产品和物理产品的变更,以确保变更的有效实施并保持数据同步。
通过与传感器和物联网设备的集成,PLM系统还可以实时监测实际产品的性能和状态。这使得企业能够迅速了解产品在使用中的表现,并根据需要进行调整。
PLM系统与仿真工具结合,使得在数字化产品阶段就可以进行虚拟验证。这有助于提前发现和解决设计问题,减少在物理产品制造阶段的成本和时间。
PLM系统还与维护和服务相关的信息相连接,通过数字化孪生和实际产品的连接,企业可以更好地进行预测性维护、监测产品的寿命和提供更智能的服务支持。
通过这些连接,PLM系统确保了在物理产品和数字化产品之间的协同,为企业提供了更全面、实时的产品信息,支持整个产品生命周期的管理和优化。
海思PLM继承上海思普先进的PLM底层研发技术,是中国技术最领先、市场占有最大的智能制造核心技术-全生命周期管理解决方案供应商。通过三十余年的PLM技术研发及多版本技术迭代,及面向军工多年形成的专业行业解决方案,该解决方案每年为100家以上客户提供领先的研发管理解决方案,海峰思普成为制造业升级转型过程中重要合作的国产自主PLM供应商。
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