PLM（产品生命周期管理）在快速原型制作中扮演着关键的角色，它是一种整合型的方法，通过整个产品生命周期实现对产品信息的有效管理。以下是在快速原型制作中，PLM起着一些关键作用：

协同工作： PLM系统能够促进团队成员之间的协同工作。在快速原型制作中，设计、工程、制造等多个团队通常需要共同努力。PLM通过提供共享的数据和文档存储库，促进实时协同工作，确保团队成员都能够访问最新的信息。

版本控制： 在原型制作过程中，设计和工程可能会进行多次修改和调整。PLM系统提供版本控制功能，追踪每个设计的变化，并确保团队始终使用最新版本的原型文件，避免混淆和错误。

数据管理： PLM帮助管理所有与产品相关的数据，包括设计文档、CAD模型、材料清单等。这有助于确保整个团队都在使用相同的数据源，减少错误和不一致性。

时间和进度管理： PLM系统可以帮助团队制定时间表和进度安排，确保每个阶段都按计划进行。这对于快速原型制作尤为重要，因为时间通常是关键因素。

质量控制： PLM有助于确保在原型制作的每个阶段都有适当的质量控制。它能够追踪产品规格，确保设计和制造的过程符合标准和要求。

供应链管理： PLM系统可以整合供应链信息，确保在原型制作中涉及的所有供应商和合作伙伴都能够共享关键信息，促进协同合作。

追踪变更： 在快速原型制作中，设计变更是常见的。PLM能够追踪这些变更，记录变更的原因，并确保所有相关方都了解和同意变更。

PLM在快速原型制作中提供了一个全面的管理框架，促进了团队的协同工作，提高了效率，减少了错误，确保了产品的质量和时间性能。通过整合各个环节，PLM为企业在快速原型制作中实现更好的效益和竞争优势提供了支持。

海思PLM继承上海思普先进的PLM底层研发技术，是中国技术最领先、市场占有最大的智能制造核心技术-全生命周期管理解决方案供应商。通过三十余年的PLM技术研发及多版本技术迭代，及面向军工多年形成的专业行业解决方案，该解决方案每年为100家以上客户提供领先的研发管理解决方案，成为制造业升级转型过程中重要合作的国产自主PLM供应商。